Islah Çelikleri

Sertleştirme ve yüksek sıcaklıkta menevişleme sonrası yüksek mukavemet ile tokluğu birlikte veren makine imalat çelikleri.

Kayıtlı kalite: 7
Teslim: Kesilmiş, sertifikalı

Grup nasıl davranır

Islah işlemi, çeliğin su verilerek sertleştirilmesi ve ardından 500-680 °C aralığında menevişlenmesidir. Sonuçta elde edilen temperlenmiş martenzit yapısı, yüksek akma mukavemetini iyi tokluk ve süneklikle birleştirir. Bu nedenle ıslah çelikleri dinamik yüklenen makine parçalarının temel malzemesidir.

Karbon oranı 0,25-0,60 aralığındadır: martenzit sertliğini sağlayacak kadar yüksek, sertleştirme çatlağı riskini kabul edilebilir tutacak kadar sınırlı. Alaşımsız kalitelerde (C45) sertleşme derinliği yüzeyle sınırlıdır; kalın kesitlerde çekirdek özelliklerini ancak alaşımlı kaliteler (42CrMo4, 34CrNiMo6) taşıyabilir.

Krom sertleşebilirliği belirgin şekilde artırır ve plastik davranışa olumlu etki eder. Molibden, menevişleme gevrekliğini önler ve büyük kesitlerde etkinliği korur. Nikel ise düşük sıcaklık tokluğunu yükseltir; 34CrNiMo6 en ağır yüklenen parçaların kalitesidir.

Hangi durumda hangi kalite

Genel amaçlı, orta zorlamalı parça

Yüksek mukavemet, orta kesit

Ağır yüklenen büyük kesitli parça

İnce cidarlı, kaynaklı konstrüksiyon

1.7218

Islah Çelikleri kaliteleri

1.7225

42CrMo4

AISI 4140 · SCM440

Makine imalatının en yaygın ıslah çeliği. Krom-molibden alaşımıyla yüksek mukavemet ve iyi sertleşme derinliği.

C: 0,38-0,45
Si: maks. 0,40
Mn: 0,60-0,90
Cr: 0,90-1,20

Çalışma sertliği 28-34 HRC (ıslah) veya 50-55 HRC (sertleştirilmiş)

1.1191

C45E

AISI 1045 · S45C

Alaşımsız ıslah çeliği. Orta zorlamalı makine parçalarının ekonomik ve yaygın malzemesi.

C: 0,42-0,50
Si: maks. 0,40
Mn: 0,50-0,80

Çalışma sertliği 20-28 HRC (ıslah) veya 52-58 HRC (yüzey sertleştirme)

1.7035

41Cr4

AISI 5140 · SCr440

Krom alaşımlı ıslah çeliği. 42CrMo4’e göre ekonomik, orta kesitlerde yeterli sertleşme derinliği.

C: 0,38-0,45
Si: maks. 0,40
Mn: 0,60-0,90
Cr: 0,90-1,20

Çalışma sertliği 25-32 HRC (ıslah)

1.6582

34CrNiMo6

AISI 4340 · SNCM447

Nikel-krom-molibden alaşımlı, ağır yüklenen büyük kesitli parçaların en yüksek performanslı ıslah çeliği.

C: 0,30-0,38
Si: maks. 0,40
Mn: 0,50-0,80
Cr: 1,30-1,70

Çalışma sertliği 30-38 HRC (ıslah)

1.7218

25CrMo4

AISI 4130 · SCM420

Düşük karbonlu krom-molibden çeliği. Kaynak kabiliyeti iyi, ince cidarlı konstrüksiyonlar için.

C: 0,22-0,29
Si: maks. 0,40
Mn: 0,60-0,90
Cr: 0,90-1,20

Çalışma sertliği 22-28 HRC (ıslah)

1.7220

34CrMo4

AISI 4135 · SCM432

42CrMo4’ün düşük karbonlu türevi. Daha iyi kaynak kabiliyeti ve tokluk, bir miktar düşük mukavemet.

C: 0,30-0,37
Si: maks. 0,40
Mn: 0,60-0,90
Cr: 0,90-1,20

Çalışma sertliği 25-32 HRC (ıslah)

1.6580

30CrNiMo8

Çok yüksek sertleşme derinliği sunan nikel-krom-molibden çeliği. En büyük kesitli parçalar için.

C: 0,26-0,34
Si: maks. 0,40
Mn: 0,30-0,60
Cr: 1,80-2,20

Çalışma sertliği 30-40 HRC (ıslah)

Nerelerde kullanılır

Krank ve eksantrik milleri
Dişli ve şaft imalatı
Bağlantı elemanları ve cıvatalar
Hidrolik piston kolları
Kalıp seti ve taşıyıcı plakalar
Yüksek mukavemetli konstrüksiyon parçaları

Bu grupla ilgili yazılar

Yüzey işlemi

Nitrasyon nedir, hangi çeliklere uygulanır?

Su verme yok, faz dönüşümü yok, çarpılma yok. Bitmiş parçada 1000 HV üzeri yüzey sertliği elde etmenin yolu.

Karşılaştırma

Islah ve sementasyon çeliği arasındaki fark

Biri parçanın tamamını güçlendirir, diğeri yalnızca yüzeyini sertleştirir. Dişli imalatında bu ayrım maliyeti ve ömrü belirler.

Kalite seçiminde tereddüt varsa, parçayı konuşalım.

Çalışma sıcaklığı, seri adedi ve yük tipini iletin; uygun kaliteyi ve stok durumunu aynı gün bildirelim.

0224 441 25 35 WhatsApp 0533 698 82 37

Çalışma durumu yükleniyor

Bugün kesim için kalan süre

--:--:--

EN 10204 3.1 sertifika
Testere ile ölçüde kesim
Aynı iş günü dönüş