1.7225

42CrMo4

Stokta

Makine imalatının en yaygın ıslah çeliği. Krom-molibden alaşımıyla yüksek mukavemet ve iyi sertleşme derinliği.

Sevk sertliği: 250-320 HB (ıslah edilmiş) veya maks. 241 HB (tavlanmış)
Çalışma sertliği: 28-34 HRC (ıslah) veya 50-55 HRC (sertleştirilmiş)
Ürün grubu: Islah Çelikleri
Sertifika: EN 10204 3.1

Standart karşılıkları

Aynı kalite farklı standartlarda farklı kodlarla anılır. Karşılıklar yakın bileşimi ifade eder, birebir özdeşlik garantisi vermez.

Malzeme no (W.Nr): 1.7225
DIN / EN: 42CrMo4
AISI / SAE: 4140
JIS: SCM440
AFNOR: 42CD4

Kimyasal bileşim

Ağırlıkça yüzde, tipik analiz değerleri. Sipariş edilen dökümün gerçek analizi muayene sertifikasında yer alır.

1.7225 kimyasal bileşimi, ağırlıkça yüzde
C	Si	Mn	Cr	Mo	P	S
0,38-0,45	maks. 0,40	0,60-0,90	0,90-1,20	0,15-0,30	maks. 0,025	maks. 0,035

Özellik profili

Aşınma direnci Sınırlı

Tokluk Yüksek

Sertleşebilirlik Yüksek

İşlenebilirlik Orta

Isıl işlem

Aşağıdaki değerler referanstır. Kesit kalınlığı, fırın tipi ve istenen nihai sertlik parametreleri değiştirir.

Isıl işlem rehberi

Yumuşak tavlama: 680-720 °C
Sertleştirme: 820-860 °C
Su verme ortamı: Yağ veya su
Menevişleme: 540-680 °C (ıslah) veya 180-250 °C (sert)
Nitrasyon: 500-530 °C, yüzey 600-650 HV

Kullanım alanları

Krank ve eksantrik milleri
Dişli ve şaft imalatı
Hidrolik piston kolları
Yüksek mukavemetli cıvata ve saplamalar
Kalıp setleri ve taşıyıcı plakalar
Bağlantı çubukları

Teknik not

Molibden, menevişleme gevrekliğini önler ve 100 mm’ye kadar kesitlerde sertleşme derinliğini korur. Nitrasyona uygundur; ıslah sonrası nitrasyonla yüzey sertliği çarpılma olmadan yükseltilebilir. Kaynak için ön ısıtma gerekir.

1.7225 hakkında

1.7225 hangi çelik grubuna girer?

1.7225 (42CrMo4) ıslah çelikleri grubundadır. Makine imalatının en yaygın ıslah çeliği. Krom-molibden alaşımıyla yüksek mukavemet ve iyi sertleşme derinliği.

1.7225 çeliğinin AISI karşılığı nedir?

1.7225 çeliğinin AISI/SAE karşılığı 4140, JIS karşılığı SCM440, AFNOR karşılığı 42CD4 kodudur.

1.7225 kaç HRC sertliğe çıkar?

1.7225 çeliği ısıl işlem sonrası 28-34 HRC (ıslah) veya 50-55 HRC (sertleştirilmiş) çalışma sertliğine ulaşır. Sevk sertliği 250-320 HB (ıslah edilmiş) veya maks. 241 HB (tavlanmış) değerindedir.

1.7225 nerelerde kullanılır?

Başlıca kullanım alanları: krank ve eksantrik milleri, dişli ve şaft imalatı, hidrolik piston kolları, yüksek mukavemetli cıvata ve saplamalar.